紙包裝容器製（zhì）造（zào）設備屬（shǔ）輔助包裝機械，其發（fā）展趨（qū）勢具有如下特點：

1）生產設備將向高速、高效、多功能、高度自（zì）動化的方向發展。隨著科學技術（shù）的快速發展和人類社會的（de）不斷進步，紙包裝容器產品多（duō）樣化的發展趨（qū）勢不可逆轉，市場的競爭將進一步加劇（jù）。紙包裝容器的製造設備（bèi）必將向多（duō）功能（néng）和高速的（de）方向發展。為提高設備的生產（chǎn）率和企業效益，生產率較低的單（dān）機勢必被（bèi）生產線所替（tì）代，那些（xiē）低檔次（cì）的生產線也將加速升級換代，向高速、高效、低耗（hào）、封閉無（wú）汙染、高（gāo）度自動化的方向發展。為了適（shì）應產品的多品種、小批量的需求，設備可（kě）以設計成模塊式的，功（gōng）能可加可減，在（zài）短時間內可轉換成新機型，從而增加了（le）設備的柔性和靈活性。

2）設備的零部件生產將向（xiàng）通用化、係列化、標準化和專業化方向發展。要保證紙包裝容（róng）器製造設備的高質量，其（qí）零部件的生產必須實現通用化、係列化和標準化。一些發（fā）達（dá）國家生產的包裝機械中，通用件、標準件占整機零部件的70%，有的高達90%，遠遠高於我國的水平。機械零部件（jiàn）的生（shēng）產（chǎn）專業化是提高產品質量、降低成本的重要手段，也是紙包裝容器的（de）生產設備發展的必由（yóu）之路。設備（bèi）上，很多零部件將由通用的標準件廠和高度（dù）專業化的生產廠家生產。一些控製（zhì）部件、結構部件與通用設備相同，可（kě）以借用。這樣對生產設備的維護、縮（suō）短設備的更新（xīn）周期，提高其可靠性都極為有利。

3）高（gāo）新技術的廣泛應用，使（shǐ）紙包裝容器（qì）的製造設備（bèi）功能日趨先進、可靠性進一步增強。我國紙包裝容（róng）器製造設備的性能與國外同（tóng）類設備的先進水平存在一定差距，主要反應（yīng）在設備的技術含量上。重視（shì）高新技術的（de）應用已成為提高設備的先進性、可靠性的主要途徑。今後在研發紙包裝容器製造設備時，應廣泛采用CAD、 CAE、優化設計、可靠性設計、並行設計、模塊化（huà）設計（jì）等現代設計方法，大力采用CAM、CNC、CAPP等現代製造（zào）技術，以提高設備的設計、製造水平。還要大力推廣和應用微機控製技術、在線監測和顯示（shì）技術，以適應多功能、高度可靠、易操（cāo）作、低成本的（de）要求，增加設備的靈活性和（hé）適應性。